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鍋爐技術|尾部煙道再次燃燒的分析和處理

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鍋爐尾部煙道燃燒主要發(fā)生在鍋爐點火和運行過程中,在點火時發(fā)生的比較多。尾部燃燒危害性不如燃燒室和煙道爆炸大,但對鍋爐設備損害也比較大,嚴重時會將鍋爐尾部受熱面鋼材熔化成鐵水。

尾部煙道燃燒現(xiàn)象:

①鍋爐排煙溫度劇烈升高;

②有空氣預熱器的鍋爐熱風溫度不正常地升高;

③煙道內(nèi)的負壓劇烈變化,嚴重時變成正壓;

④煙囪冒出濃烈黑煙,嚴重時可見煙囪冒出火星及火焰;

⑤鍋爐尾部煙道燃燒嚴重時,將尾部受熱面鋼材燒毀,在灰斗處見到熔化的鐵水流出;

⑥鍋爐燃燒室或煙道發(fā)生嚴重爆炸時,防爆門全部沖開、損壞,爐墻炸飛,倒塌,爐內(nèi)燃料,煙塵噴出。

尾部煙道燃燒發(fā)生的原因:

①煙道內(nèi)積存未燃盡的煤粉,油霧和氣體燃料與空氣形成爆炸性混合物,遇明火發(fā)生爆燃;

②燃燒室內(nèi)燃料與風量調(diào)整不當。風量不足或不合理,使煤粉、燃油或可燃性氣體未能完全燃燒,隨煙氣帶人煙道內(nèi),一旦具備條件即引起燃燒;

③噴燃器運行不正常,煤粉自流或煤粉過粗,使未完全燃燒的煤粉進入煙道;

④鍋爐長時間低負荷運行,爐溫過低和煙氣流速過低,煙道內(nèi)積存大量可燃物;

⑤對煤粉、油或氣體作為燃料的鍋爐,風機電機跳閘時沒有裝設自動切斷燃料供應的聯(lián)鎖設置;

⑥鍋爐煙道內(nèi)的煙道門開關不牢靠,在鍋爐運行時由于震動等原因突然自行關閉,致使燃燒室內(nèi)的煙氣不能排出,引起燃燒室或尾部煙道再次燃燒。

尾部煙道燃燒處理方法:

如果發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高,應立即查明原因,并校驗儀表指示的準確性,并采取以下措施:

①加強燃料燃燒,解決不正常的燃燒方式;

②對受熱面進行吹灰。

(2)如果發(fā)現(xiàn)燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒,排煙溫度超過規(guī)定數(shù)值時采取以下措施:

①立即停爐(省煤器通水冷卻);

②關閉送風系統(tǒng)、燃燒室、煙道的所有門孔,禁止通風;

③投入滅火裝置或利用油槍向燃燒室噴入蒸汽;

④當排煙溫度接近噴入蒸汽溫度后穩(wěn)定1小時以上,方可打開檢查門孔進行檢查;

⑤確認無火源后,啟動引風機,逐漸開啟煙道門,通風5~10分鐘,再根據(jù)具體情況決定重新點火或停爐;

⑥嚴格按照鍋爐點火操作順序進行點火。如果一次點火沒有成功,必須重新按照點火操作順序進行二次點火。當燃料已噴入燃燒室內(nèi)沒有點燃時,嚴禁不進行強烈通風排除爐內(nèi)爆炸性氣體混合物而進行再次點火。[12]

尾部煙道燃燒預防方法:

①每次點火前先開引風機,通風5~10分鐘后再點火;

②點火時先投火把,后投燃料。當一次點火沒有成功時應暫停點火,開引風機通風5分鐘后再點火,檢查原因;

③保持油管路系統(tǒng),煤粉系統(tǒng)和噴燃裝置暢通無阻;

④不能用爐膛的蓄熱點火;

⑤在爐膛兩側上方、尾部煙道按要求裝設防爆門,防爆門靈敏可靠,自動開關;

⑥對尾部受熱面所積油垢及時清理;

⑦正確調(diào)整燃燒,嚴格控制火焰中心,燃油霧化良好,煤粉細度均勻,爐膛負壓不可太大,盡量減少點火,停爐次數(shù),保證燃料完全燃燒;

⑧尾部門孔和風煙擋板要嚴密,停爐10小時內(nèi)要關緊風煙擋板、門孔等,并設專人監(jiān)控。

本期編輯 蘭陵

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